供應信息
連鎖安全設計確保操作人員安全：配備優化長徑比的螺桿，合金鋼材質，表面研磨。
電鍍拋光：采用快速換網技術。
實現不停機換網：設備速度變頻控制。
彩色觸挑屏操控：應用交叉壓輥技術。
確保片材厚薄均勻：主輥更換方使快捷。
使得設備產出多樣簡單易行：配備三合一水管，
滿足不同板片加工之需：戴切臺采用向伺服馬達送料，觸摸屏操控，伺服電機配精密減速箱，偏心桿式結構。
確保精度和速度：可選配風刀模組，實現高速流延加工。
在真空吸塑成型中，收縮(shrinkage)是指在沒有任何機械應力作用的受熱條件下，熱塑材或吸塑制件所發生的尺寸變化。在材料進行真空吸塑成型之前，建議對材料進行收縮測試。
片材機廠家富士機械為大家介紹成型片材的收縮：
測量并紀錄一塊200mmX200mm的片材，用箭頭標志出擠出方向并記錄下切割方向。
將烘箱加熱到片材真空吸塑成型的溫度。
將片材放進烘箱中，為了進行測量，需要在一塊木板上覆蓋上一層PTFE薄膜(例如Telflon或Hostaflon )，然后噴撒上滑石粉，再將片材放置其上，并再次噴上滑石粉，后用PTFE薄膜輕輕蓋上，ps片材機價位，薄膜可以用圖釘固定在木板邊緣。
片材在烘箱中至少置留30min，ps片材機，片材厚度每增加lmm，置放的時間需要增加5min。片材從烘箱中移出并冷卻。冷卻后測量片材尺寸。
片材機廠家富士機械為大家介紹熔塌起拱或皺折的解決方法：
加熱器溫度太高，應適當降低加熱器溫度；
加熱速度太快，應適當或減慢加熱速度；
片材距離加熱器太近，ps片材機廠，應適當增加兩者的間距；
片材加熱時間太長，應適當縮短加熱時間；
加工片材的原料熔體指數偏高，熔體強度太低，片材熱成型時受熱后過分下垂，應更換熔體指數較低的樹脂加工片材；
片材定向度太小，片材受熱后過分下垂，應更換定向度較高的片材，加熱溫度i好控制在片材的i低成型溫度范圍內；
成型區的拉伸比太大，應使用柱塞助壓，或適當提高助壓，柱塞或模具的移動速度；
模具結構設計不合理，ps片材機，應修改模具結構設計，一是用陰模代替陽模；二是盡量增大制品的銳角和圓角半徑；三是重新設計礦家和助壓助塞。
您好，歡迎蒞臨富士包裝機械，歡迎咨詢...
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